Panas panas rotasi: Proses campuran campuran lan proses granulasi

Ing pangembangan riwayat cetakan rotasi, ana rong teknik pangolahan pamrosesan, yaiku proses granulasi lan proses nyampur garing. Proses sakabehe duwe beda, dadi rong cara pre-perawatan kanggo bahan pangolahan produk. Bentenane mbukak kabeh proses saka pangolahan materi kanggo kinerja produk akhir.

Ing rong cara pretreatment kanggo ngolah bahan-bahan produk, bentuk pungkasan bahan mentah sing diwenehake beda. Ing proses granulasi, bentuk bahan mentah yaiku partikel bubuk saka partikel homogenisasi sawise dicampur lan lebur. Ing proses nyampur garing, minangka sesambungan bubuk lan aditif. Sisih gedhe saka alesan kasebut ana ing macem-macem cara nyampur.

Ing proses granulasi, cara nyampur yaiku partikel mentah lan masterbatch warna sing digawe dening granulasi sing digawe lan dibalekake kanthi suhu sing dhuwur, saengga bahan bantu, supaya bahan bantu nggawe material sing padha. Sawise granulasi lan nglereni wis rampung, partikel bubuk ing lemah menyang ukuran produk sing dibutuhake dening pabrik sing wis digiling, banjur pangolahan produk ditindakake.

Ing proses garing-campuran, metode nyampur yaiku proses partikel materi mentah dadi partikel bubuk ukuran ukuran sing dibutuhake kanggo produk liwat pabrik sing digoreng. Banjur, bubuk warna, aditif, bahan bantu lan bahan penggilingan mentah diproses kanthi nggunakake medium medium lan agitator kanthi kacepetan kanthi campuran fisik lan metode penyebaran mekanik, lan pungkasane diproses.

Loro cara pretreatment proses kasebut nggawe beda kinerja ing produk sawise aplikasi:

Amarga bahan proses nyawiji garing ing negara campuran fisik, sajrone proses penyebaran mekanik, bahan mentah lan aditif duwe bedane ing agregasi lokal, lan sapiturute, sing gampang dialami. Ing pangolahan produk, manifestasi eksternal minangka penampilan stripes warna, bedane warna, lan fluktuasi kinerja sing disebabake dening kelainan kinerja lokal.

Proses granulasi, sawise pre-nyampur, entuk panyebaran tingkat molekular liwat granulator ing negara molten kanthi nggunakake skru, kanthi keragaman distribusi. Iki mesthekake yen kinerja saben bagean umume konsisten, kanthi cocog kanggo produk warna-warna utawa komponen tliti kanthi syarat sing dhuwur.

Kajaba iku, amarga ikatan fisik sing lemah ing tingkat fisik kanthi pangolahan sing dicampur, dibandhingake karo produk sing padha, kekuatan teknologi sing diproses kanthi campuran sing umume luwih murah tinimbang sing diproses kanthi granulasi. Utamane ing babagan urip layanan, layanan urip produk sing diproses dening Granulasi FAR FARS ngluwihi sing diproses kanthi campuran garing, sing bisa saya tambah luwih saka 50%.

Ing proses garing-campuran, ukuran partikel saka bahan bantu utawa aditif sing diprodhuksi beda karo bubuk material, nyebabake tarif lebur sing ora konsisten. Iki bisa gampang tumuju fenomena kayata pitting, banyu ripples, lan pola kulit oranye ing permukaan produk. Kajaba iku, ukuran partikel saka bahan bantu utawa aditif umume luwih cilik tinimbang bubuk bahan mentah, sing ngalangi partikel plastik sajrone ngolah produk. Iki nyebabake keruwetan umume luwih dhuwur tinimbang produk sing diprodhuksi dening proses granulasi.

Nimbulaké ringkesan

Napa proses campuran-campuran sing isih dadi salah sawijining proses pretreatment utama ing China saiki yen luwih murah tinimbang proses granulasi ing syarat-syarat kinerja, layanan layanan lan ngasilake produk?

Alesan kasebut ana ing kasunyatan manawa proses campuran-campuran sing ditrapake kanggo bidang produk cetakan roting lan biaya ora bisa dipercaya karo proses granulasi. Proses garing-campuran cocog kanggo produk sing ditambahake lan renda murah kayata tank banyu sederhana lan kothak warna tetanen. Kajaba iku, ana aliran pangolahan cekak, biaya sakabehe, kurang peralatan investasi, lan wektu produksi sing luwih cendhek tinimbang proses granulasi. Sampeyan bisa uga bisa ngalih formula sing fleksibel. Bisa dilebokake kanthi produksi anggere keseragaman nyampur lan proteksi lingkungan lingkungan dikontrol.

Proses granulasi dawa, kanthi biaya materi tambahan, investasi peralatan gedhe, lan siklus manufaktur sing dawa. Nanging, nggawa stabil sing apik banget ing kinerja materi, nggawe peran sing ora bisa diganti ing bidang produk Molding roting roting dhuwur.

Ringkesan

Proses garing-campuran: kanthi biaya lan kacepetan minangka kaluwihan inti, cocog kanggo skenario kanthi toleransi kinerja sing dhuwur, nanging kudu nampa kompromi babagan konsistensi lan umur umur.

Proses Granulasi: Menang kanthi kinerja lan linuwih, ngrampungake masalah penyebaran liwat campuran pre-lincing, nyedhiyakake dhukungan kanggo lapangan tambahan regane;

Bentenane dhasar ana ing campuran garing kasebut yaiku "bubuk campuran kanthi fisik", nalika granulasi yaiku sambutan homogen kimia ". Nalika nggawe pilihan, perlu kanggo jangkar posisi produk - apa berorientasi biaya utawa teknologi sing sensitif utawa teknologi.